公司擁有自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，先后獲得了中、美、英、法、日本等國(guó)十余項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利，榮獲廣東省發(fā)明專(zhuān)利金獎(jiǎng)、國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利優(yōu)秀獎(jiǎng)、廣東省創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)等榮譽(yù)。

    為更好的服務(wù)客戶(hù)，在國(guó)內(nèi)建立500多個(gè)銷(xiāo)售及服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，遍布華南、華東、西北、西南、東北、華北等數(shù)十個(gè)國(guó)內(nèi)城市，為客戶(hù)送去節(jié)能、產(chǎn)品體驗(yàn)。國(guó)外市場(chǎng)方面，產(chǎn)品出口至亞洲、非洲、歐洲、美洲等30余國(guó)家和地區(qū)。 

     做節(jié)能的空壓機(jī)，不懈追求和莊嚴(yán)承諾！展望未來(lái)，將一如既往以技術(shù)、產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)和多贏的理念，與客戶(hù)及業(yè)內(nèi)其他合作伙伴一道攜手并進(jìn)、共襄盛舉、同譜華章！

 在業(yè)內(nèi)率先使用電機(jī)與主機(jī)直聯(lián)技術(shù)，避免了以往由皮帶傳動(dòng)帶來(lái)的機(jī)械損失與振動(dòng)，達(dá)到一級(jí)振動(dòng)值，實(shí)現(xiàn)超級(jí)靜音效果。
 結(jié)構(gòu)精巧，主機(jī)零件數(shù)是傳統(tǒng)活塞式空壓機(jī)的1/10，可靠性高。
 采用專(zhuān)利主機(jī)，較傳統(tǒng)活塞機(jī)節(jié)能20%

活塞機(jī)與渦旋機(jī)的對(duì)比：

• 活塞機(jī)易損件多，噪音大，維護(hù)費(fèi)用高，壽命短等缺點(diǎn)。

• 螺桿機(jī)加工精度高，加工成本大，在小排量范圍內(nèi)無(wú)性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)

• 渦旋機(jī)噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠性高，維護(hù)費(fèi)用少，節(jié)能環(huán)保

• 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕；容積效率高；震動(dòng)小，噪音低；能耗低，壽命長(zhǎng)；供氣連續(xù)平穩(wěn)；操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高；運(yùn)行可靠。 渦旋機(jī)的技術(shù)參數(shù)

  型號(hào) OX-0.66/8 OX-0.8/8 OX-1.1/8 OX-1.6/8 OX-2.2/8 排氣量（m3/min） 0.66 0.82 1.1 1.65 2.2 排氣壓力（MPa） 0.8 供氣溫度（℃） 環(huán)境溫度+50 噪音dB(A) （57-62）±3 供氣含油量3ppm ≤3ppm，微油 電動(dòng)機(jī) 轉(zhuǎn)速（r/min） 3000 功率（kW） 4.5/6 5.5/7.5 7.5/10 11/15 15/20 啟動(dòng)方式 直接啟動(dòng)，直聯(lián) 電壓（V）/頻率HZ 380/50 長(zhǎng)×高×寬（mm） 900×415×994 900×500×780 900×560×800 1100×680×900 1130×695×915 重量（kg） 179 228 238 400 428 標(biāo)準(zhǔn)配置 帶罐 不帶罐 其他排氣壓力可根據(jù)客戶(hù)訂制

  一、渦旋式空壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)： 1、噪音低： 排氣連續(xù)穩(wěn)定，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件的敲擊聲和氣流爆破聲； 2、能耗最低： 容積率高達(dá)98%，無(wú)摩擦損失，機(jī)械效率高，無(wú)吸排氣閥的阻力損失； 3、維護(hù)費(fèi)用低： 主機(jī)零件少，無(wú)易損件，僅需正常保養(yǎng) 4、可靠耐用： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)部件少，軸承受力小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動(dòng)靜盤(pán)不接觸耐磨損。 3、精工渦旋專(zhuān)有技術(shù) 1)節(jié)能 a.采用非對(duì)稱(chēng)型線(xiàn)→降低吸氣過(guò)熱、吸氣和排氣的節(jié)流損失；   ------- b.電機(jī)與壓縮機(jī)直聯(lián)→降低皮帶傳動(dòng)損失；  ------- c.采用腰形排氣口→降低排氣過(guò)壓和節(jié)流損失；   ------- d.系統(tǒng)管道優(yōu)化→系統(tǒng)壓損小于0.02MPa,降低壓縮損失和管道流動(dòng)損失。 2)靜音 a.腰形排氣口→過(guò)壓縮度降低，降低壓力脈動(dòng)； b.采納動(dòng)平衡和三維平衡技術(shù)→結(jié)構(gòu)不平衡力小，系統(tǒng)振動(dòng)??； c.采用非對(duì)稱(chēng)型線(xiàn)→內(nèi)外腔室相隔180度連續(xù)排氣，壓力脈動(dòng)降低； d.副軸承調(diào)心技術(shù)+機(jī)架內(nèi)部設(shè)計(jì)消音室→軸承偏心減少，軸承產(chǎn)生的機(jī)械噪聲降低； -------   e.平衡塊流線(xiàn)性設(shè)計(jì)→防止平衡塊產(chǎn)生氣流噪聲； ------- 3）可靠 a.壓縮機(jī)低壓結(jié)構(gòu)，油路循環(huán)主動(dòng)潤(rùn)滑摩擦面； ------- b.機(jī)架分體結(jié)構(gòu)，軸承受力較優(yōu)化； ------- c.動(dòng)靜盤(pán)間不接觸運(yùn)轉(zhuǎn)，噴油潤(rùn)滑和密封，永不磨損； d.排氣單向閥采納，降低壓縮機(jī)內(nèi)外壓差，提高密封件的耐用性； ------- e.油細(xì)分前后安全閥均采納，電機(jī)過(guò)載和壓縮機(jī)過(guò)壓保護(hù)； f.嚴(yán)酷實(shí)驗(yàn)考核：長(zhǎng)達(dá)3000H較大壓比重負(fù)荷耐久壽命考核（性能及磨耗評(píng)價(jià)），惡劣工況考核（額定工況頻繁開(kāi)停實(shí)驗(yàn)10000回以上），環(huán)境溫度較高工況考核（環(huán)境溫度較高達(dá)45℃）； 4）低成本 a.防泄漏裝置設(shè)計(jì)和油分CFD設(shè)計(jì)，排氣含油量小于3ppm，油耗低于16mg/m3，換油時(shí)間間隔提高 b.比功率達(dá)到活塞機(jī)1級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)（GB19153-2009），輸入比功率低于8.5kW/(m3/min)； c.大壓比范圍適應(yīng)，可在0.5~0.8MPa（表壓）長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)； d.維護(hù)費(fèi)用低，只需要定期更換三濾和潤(rùn)滑油。

   

  渦旋機(jī)常見(jiàn)故障排除方法

  故 障 產(chǎn) 生 原 因 排 除 方 式 1. 無(wú)法啟動(dòng) ⑴ 小型斷路器跳閘。 ⑵ 控制面板接插件未插緊。 ⑶ 電源相序接反。 ⑷ 運(yùn)行按鈕接觸不良。 ⑸ 急停按鈕未復(fù)位。 ⑹ 電動(dòng)機(jī)故障。 ⑺ 電氣線(xiàn)路松脫。 ⑻ 從控制盤(pán)上讀取錯(cuò)誤信息。 ⑼ 主機(jī)故障。     ⑴ 電氣人員檢修查控制回路，并合閘。 ⑵ 電氣人員檢查。 ⑶ 電氣人員調(diào)整電源相序。 ⑷ 電氣人員檢修更換。 ⑸ 復(fù)位急停按鈕。 ⑹ 電氣人員檢修更換。 ⑺ 電氣人員檢修接牢。 ⑻ 參照說(shuō)明書(shū)，采取適當(dāng)措施。 ⑼ 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)主機(jī)，若無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)   時(shí)，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)本公司客戶(hù)服務(wù)中心。 2.運(yùn)轉(zhuǎn)電流過(guò)高，出現(xiàn)主電機(jī)過(guò)載，保險(xiǎn)絲燒斷 ⑴ 排氣壓力過(guò)高。 ⑵ 潤(rùn)滑油規(guī)格不正確。 ⑶ 油氣分離濾芯堵塞。 ⑷ 供電電壓異常。 ⑸ 附近有強(qiáng)烈的沖擊振動(dòng)。 ⑹ 主機(jī)故障。        ⑺ 交流接觸器觸點(diǎn)接觸不良。 ⑴ 看壓力表，調(diào)整壓力設(shè)定。 ⑵ 檢查油號(hào)、更換油品。 ⑶ 更換油氣分離濾芯。 ⑷ 電氣人員調(diào)整電力系統(tǒng)。 ⑸ 遠(yuǎn)離振動(dòng)源或采取減振措施。 ⑹ 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)主機(jī)，若無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，   請(qǐng)聯(lián)絡(luò)本公司客戶(hù)服務(wù)中心。 ⑺ 電氣人員檢修。 3.排氣溫度經(jīng)常過(guò)高 ⑴ 潤(rùn)滑油不足。 ⑵ 油冷卻器堵塞。 ⑶ 濾塵網(wǎng)堵塞。 ⑷ 潤(rùn)滑油規(guī)格不正確。 ⑸ 油過(guò)濾器阻塞。 ⑹   風(fēng)機(jī)故障。 ⑺   溫度傳感器連接線(xiàn)松脫。 ⑻   回油管節(jié)流堵頭堵塞。 ⑴   檢查油位計(jì)指針，指針應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)。 ⑵   檢修油冷卻器。 ⑶   清潔、除塵。 ⑷   檢查油號(hào)，更換油品。 ⑸   更換油過(guò)濾器。 ⑹   電氣人員檢修更換風(fēng)機(jī)。 ⑺   電氣人員檢修或更換相應(yīng)器件。 ⑻   清潔堵頭。 4.低壓時(shí)無(wú)法正常起動(dòng) ⑴ 控制面板內(nèi)壓力設(shè)定不正確。 ⑵ 控制管路受阻。 ⑶ 泄放管路故障。 ⑷ 壓力傳感器故障。 ⑸ 控制管路嚴(yán)重泄漏。 ⑹ 較小壓力閥動(dòng)作不良。 ⑴   檢查并重新設(shè)定。 ⑵   清潔控制管路。 ⑶   調(diào)整泄放流量。 ⑷   檢查壓力傳感器。 ⑸ 檢查泄漏位置并鎖緊。 ⑹ 檢修，調(diào)整，更換新品。 5.高壓時(shí)無(wú)法自動(dòng)停車(chē)    ⑴ 控制面板內(nèi)壓力設(shè)定不正確。 ⑵ 控制管路受阻。 ⑶ 壓力傳感器故障。 ⑷ 泄放電磁閥故障 ⑴   檢查并重新設(shè)定。 ⑵   清潔控制管路。 ⑶   檢查壓力傳感器。 ⑷   更換電磁閥。 6.空氣中含油量高 ⑴ 油氣分離器中油加得太滿(mǎn)。 ⑵ 回油管堵塞、損壞、或松動(dòng)。 ⑶ 油氣分離濾芯破裂。 ⑷ 裝配松動(dòng)。 ⑸ 較小壓力閥不起作用。 ⑹ 在高排氣溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑸   使用不正確的油。 ⑴   從系統(tǒng)排出多余的油。 ⑵   清洗回油管接頭/堵頭，更換損壞的管線(xiàn)。 ⑶   更換。 ⑷ 緊固所有裝置和襯墊。 ⑸ 清潔更換。 ⑹   排除排氣溫度高故障。 ⑺ 應(yīng)使用“正力精工渦旋機(jī)專(zhuān)用油”。

  價(jià)格說(shuō)明